EXPLOSIONSSCHUTZ ATEX / G-TEC SOLUTIONS

Maschinensicherheit und Ex-Schutz zusammendenken.

Elektrische Ausrüstung, mögliche Zündquellen und prozesstechnische Schutzmaßnahmen in Ex-Bereichen differenziert betrachten.

Objektbezogene Prüfung
Klare Dokumentation
Persönliche Abstimmung
Leistungsüberblick

Was wir für Sie prüfen und begleiten

Eine Maschine in einem explosionsgefährdeten Bereich kann elektrische und nicht elektrische Zündquellen aufweisen: heiße Oberflächen, Funken, Reibung, mechanisch erzeugte Erwärmung oder elektrostatische Aufladungen. Deshalb reicht es nicht aus, ausschließlich den Schaltschrank oder die elektrische Ausrüstung zu prüfen.

Für die Beurteilung sind die konkrete Ex-Zone, verwendete Stoffe, geeignete Geräte und Schutzsysteme, Prozessbedingungen und Schnittstellen zu benachbarten Anlagen relevant. Auch eine Maschine, die explosionsfähige Atmosphäre im Inneren erzeugen kann, erfordert eine gesonderte Betrachtung der bestimmungsgemäßen Verwendung. Normen zur elektrischen Maschinenausrüstung wie DIN EN 60204-1 sind nicht mit einer vollständigen Zündgefahrenbeurteilung gleichzusetzen.

Die ATEX-Produktrichtlinie 2014/34/EU regelt das Inverkehrbringen bestimmter Geräte, Schutzsysteme und Komponenten. Betreiberpflichten und Prüfungen in explosionsgefährdeten Bereichen richten sich dagegen unter anderem nach GefStoffV und BetrSichV. Eine Sichtung oder elektrische Teilprüfung ersetzt weder die produktrechtliche Konformitätsbewertung noch die formelle Prüfung der Explosionssicherheit einer Gesamtanlage.

Leistungsschwerpunkte

01 Elektrische Ausrüstung und Ex-relevante Komponenten systematisch erfassen
02 Mechanische und prozesstechnische Zündquellen als Schnittstellen benennen
03 Prüfumfang, fachliche Zuständigkeit und Ergebnisse nachvollziehbar abgrenzen
So arbeiten wir

Klarer Ablauf. Verständliche Ergebnisse.

01
Maschinenunterlagen, Zoneneinteilung und Ex-Konzept sichten
02
Elektrische Teilprüfung und Ex-spezifische Zuständigkeiten trennen
03
Erkenntnisse einschließlich offener Fachprüfungen dokumentieren
Fachlich konkret

Elektrische Prüfung ersetzt keine vollständige Zündgefahrenbeurteilung

Was wir berücksichtigen

  • Elektrische Installationen, Ex-Kennzeichnung und Schutzmaßnahmen an beauftragten Baugruppen
  • Erkennbare Schnittstellen zu mechanischen Zündquellen, Temperatur, Reibung und elektrostatischer Aufladung
  • Unterlagen zu Sicherheitsfunktionen, Prozessbedingungen und weiteren relevanten Schutzsystemen

So können Sie die Prüfung vorbereiten

  • Maschinendokumentation, Herstelleranleitungen und vorhandene Konformitätsunterlagen
  • Ex-Dokumentation, Zoneneinteilung und Angaben zu Stoffen und Betriebszuständen
  • Änderungshistorie, Instandsetzungen, Freigaben und Prüfprotokolle

Was Sie als Ergebnis erhalten

Sie erhalten eine verständliche, baugruppenbezogene Dokumentation des tatsächlich vereinbarten Untersuchungsumfangs, der festgestellten Abweichungen und der weiter abzuklärenden Ex- oder Maschinensicherheitsfragen. Eine vollständige CE-/ATEX-Konformitätsbewertung oder Zündgefahrenbewertung ist ohne gesonderte Vereinbarung und nachgewiesene Fachkompetenz nicht Bestandteil dieser Leistung.

Häufige Fragen

Wichtig für Ihre Planung

Ist eine Prüfung nach DIN EN 60204-1 eine vollständige ATEX-Prüfung?

Nein. Die Norm betrifft die elektrische Ausrüstung von Maschinen. Explosionsschutz umfasst zusätzlich unter anderem die Bewertung möglicher Zündquellen, Geräteeignung, Prozesse und Schutzmaßnahmen.

Wer prüft die Ex-Gesamtanlage, in der eine Maschine betrieben wird?

Dies richtet sich nach BetrSichV Anhang 2 Abschnitt 3, dem jeweiligen Prüfanlass und der Anlagenart. Eine besonders befähigte Person nach Nummer 3.3 kann für bestimmte Gesamtanlagenprüfungen zuständig sein; erlaubnisbedürftige Anlagen können eine ZÜS erfordern.

Kann eine Prüfung während des Betriebs stattfinden?

Nur wenn die vorgesehenen Prüfhandlungen unter den tatsächlichen Ex- und Arbeitsschutzbedingungen sicher zulässig sind. Betriebszustand, Freigaben, Zündquellenvermeidung und gegebenenfalls Abschaltungen werden im Vorfeld abgestimmt.

Ihr Prüfbedarf. Unsere technische Lösung.

Wir stimmen Umfang, Vorgehen und Terminierung persönlich mit Ihnen ab.

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